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【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管簡介】：
環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋管別名：防腐螺旋鋼管、環(huán)氧瀝青螺旋管、防腐螺旋管。
湖南隆盛達鋼管制造有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管就是常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三布五油，四布七油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。
【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管特點】：
1、具有優(yōu)異的耐化學介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能。
2、粘結(jié)力好，涂膜堅韌。
3、具有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性。
4、環(huán)氧煤瀝青是一種高性能防腐涂料。涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根系滲透等。
5、環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管常溫涂覆，自然固化，易于施工。
【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管生產(chǎn)工藝】：
一大步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預(yù)涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質(zhì)檢→10、修正→11、提交。
二大步：管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質(zhì)檢→10、修正→11、提交。
【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管用途】：
主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
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劣質(zhì)螺旋鋼管
1、劣質(zhì)螺旋鋼管的表面麻點/節(jié)疤/劃痕/裂紋比較多,不是很光滑
4、劣質(zhì)螺旋鋼管鋼的密度偏小，尺寸嚴重偏差，受力不均勻。
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湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管
1、湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管國家標準，無安全隱患。規(guī)范的商標印字。 2、湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管表面光滑，無毛刺，壽命更加長久。
3、湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管縱筋細致，非劣質(zhì)螺紋管的呈波浪形。
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? 環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管施工注意事項：
? 1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
? 2、鋼管除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。
? 3、對于螺旋鋼管表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平。
? 4、環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30零min ，并在4 小時內(nèi)用完。
? 5、底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
? 6、如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
? 7、鋼管噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
? 8、環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
? 9、油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當。
? 10、 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
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